| 导热系数：450（℃） W/(m·K) | 耐火温度：1800（℃） ℃ | 耐压强度：60（Mpa） Mpa |
| 规格：2（mm） mm |
中频炉刚玉捣打料打炉工艺 棕刚玉、白刚玉、板状刚玉、镁砂为主要原料，通过合理颗粒级配，加入适量的促烧剂，研制出抗侵蚀性能优良的中频炉用捣打料．在中频炉上使用发现，炉衬中烧 结层、过渡层与未烧结层的厚度分配合理，使用后没有产生明显裂纹，寿命达到并超过现有几种材料． 随着经济的发展，中频感应炉冶炼已经越来越普遍，其已成为铸造行业、不锈钢冶炼行业以及特种合金冶炼的主要冶炼设备之一。中频感应炉炉衬质量的好坏直接决 定其使用寿命以及生产效率的高低。中频炉冶炼相比其它冶炼工艺具有流程短，生产调节方便的特性，但是中频炉结构复杂，感应线圈通水冷却，对质量要求较高。 如果干式捣打料质量不好，极易出现漏钢、爆炸等安全事故。随着短流程炼钢以及不锈钢冶炼的快速发展，对高质量的中频炉干式捣打料需求量越来越大。 刚玉具有熔点高，热膨胀系数小，热态体积稳定性好，且具有优良的耐蚀性。由于刚玉在高温下与镁砂反应生成尖晶石，产生体积膨胀，从而可有效抑制刚玉基炉衬 的龟裂。铝镁质捣打料以电熔刚玉为主要原料，加入适量镁砂和添加剂。使用刚玉．氧化镁质捣打料作炉衬材料，受炉衬热面龟裂明显得到控制，微裂纹明显减少。 目前，铝镁质捣打料逐渐成为中频炉炼钢的炉衬材料。 合理的颗粒级配使干式捣打料施工后致密度高，烧结时体积变化小，强度高，抗热震性好，不易产生裂纹。合理的颗粒级配可以提高捣打料的抗热震性能以及抗化学 侵蚀性能，捣打料粒度配比也关系到施工后中频炉工作衬的烧结质量。
